中走絲線切割是金屬材料的一種常用的加工方法，它可以快速準確地切割出精密質量的零件。中走絲線切割是一種高精度加工，具有較大的加工精度和更快的加工速度。

　　中走絲線切割過程中可能會出現各種故障，這些故障要根據不同情況采取不同的故障解決方法。

　　1.電極頭和工件表面之間出現空洞或開裂：原因可能是電極頭壓力過大，電極頭和工件之間的間隙過大，出現空洞和開裂現象。解決方法是檢查電極頭壓力是否適當，然后調整電極頭的壓力，使它正確地貼合工件表面；同時，檢查電極頭和工件之間的間隙距離，確保它們之間的間隙符合要求，以避免空洞和開裂現象出現。

　　2.應力局部化：原因可能是電極頭的切削軌跡或工件的摩擦狀態不正確，導致切削應力集中在一個位置，出現應力局部化的現象。解決方法是檢查電極頭的切削軌跡是否正確，同時要確保工件的表面摩擦狀態良好，盡量減少摩擦，以避免切削應力的集中。

　　3.電極頭的磨損過快：電極頭的磨損過快會影響切削精度，導致切削失敗。解決方法是檢查電極頭的溫度是否過高，如果過高，要采取措施降低電極頭的溫度；檢查電極頭的前后端是否有磨損，如果有，及時更換新的電極頭，以保證電極頭的使用壽命；控制電極頭的進給速度，盡量減少進給速度，以免電極頭的磨損過快。

　　4.材料變形和焊接失敗：原因可能是電流過大，走絲線切削的速度過快，切削時間過長，或者溫度過高，都會導致材料變形和焊接失敗。解決方法是檢查電流是否過大，如果過大，要控制電流的大小，并調整電流的速度；檢查走絲線切削的速度是否過快，如果過快，要調整切削速度；檢查切削時間是否過長，如果過長，也要調整切削時間；同時要檢查溫度是否過高，如果過高，及時采取措施降低溫度，以免材料變形和焊接失敗。

　　5.電極頭燒壞：有時候電極頭的使用壽命會較短，出現燒壞現象。解決方法是檢查電極頭的工作條件，如溫度、電流等，如果有不正確的工作條件，需要及時調整，以保證電極頭的使用壽命。同時，要盡量減少電極頭的使用強度，盡量避免長時間使用，以免電極頭過度燒壞。